Ekipman bakım çalışmaları, iş yükü ve zorluğuna göre günlük bakım, birincil bakım ve ikincil bakım olmak üzere üç bölüme ayrılır. Ortaya çıkan bakım sistemine “üç seviyeli bakım sistemi” denir.
(1) Günlük bakım
Operatörlerin her vardiyada gerçekleştirmesi gereken ekipman bakım işleri şunlardır: temizlik, yakıt ikmali, ayarlama, tek tek parçaların değiştirilmesi, yağlama kontrolü, anormal ses, güvenlik ve hasar kontrolü. Rutin bakım, rutin kontrollerle birlikte yapılır ve bu, tek başına insan gücü gerektirmeyen bir ekipman bakım yöntemidir.
(2) Birincil bakım
Bu, düzenli kontroller ve bakım kontrolleriyle desteklenen dolaylı bir önleyici bakım şeklidir. Başlıca iş içeriği şunlardır: her ekipmanın parçalarının incelenmesi, temizlenmesi ve ayarlanması; güç dağıtım panosu kablolarının incelenmesi, tozun alınması ve sıkılaştırılması; gizli sorunlar ve anormallikler bulunursa bunların giderilmesi ve sızıntıların giderilmesi. Birinci seviye bakımdan sonra ekipman şu gereksinimleri karşılar: temiz ve parlak görünüm; tozsuz çalışma; esnek ve normal çalışma; güvenlik koruması, eksiksiz ve güvenilir gösterge cihazları. Bakım personeli, bakımın ana içeriği, bakım sürecinde bulunan ve giderilen gizli tehlikeler, anormallikler, deneme çalışmasının sonuçları, çalışma performansı vb. ile mevcut sorunların iyi bir kaydını tutmalıdır. Birinci seviye bakım esas olarak operatörlere dayanır ve profesyonel bakım personeli iş birliği ve rehberlik yapar.
(3) İkincil bakım
İkincil bakım, ekipmanın teknik durumunun korunmasına dayanır. İkincil bakımın iş yükü, onarım ve küçük tamiratların bir kısmını ve orta düzey tamiratların bir kısmını tamamlamayı içerir. Esas olarak ekipmanın hassas parçalarının aşınma ve hasarını onarır veya değiştirir. İkincil bakım, birincil bakımın tüm işlerini tamamlamalı ve ayrıca tüm yağlama parçalarının temizlenmesini, yağ değişim döngüsüyle birlikte yağlama yağının kalitesinin kontrol edilmesini, yağın temizlenmesini ve değiştirilmesini gerektirir. Ekipmanın dinamik teknik durumunu ve ana doğruluğunu (gürültü, titreşim, sıcaklık artışı, yüzey pürüzlülüğü vb.) kontrol etmeli, montaj seviyesini ayarlamalı, parçaları değiştirmeli veya onarmalı, motor yataklarını temizlemeli veya değiştirmeli, izolasyon direncini ölçmeli vb. İkincil bakımdan sonra, doğruluk ve performansın proses gereksinimlerini karşılaması, yağ kaçağı, hava kaçağı, elektrik kaçağı olmaması ve ses, titreşim, basınç, sıcaklık artışı vb. standartlara uygun olması gerekir. İkincil bakımdan önce ve sonra, ekipmanın dinamik ve statik teknik koşulları ölçülmeli ve bakım kayıtları dikkatlice tutulmalıdır. İkincil bakım, operatörlerin de katılımıyla, profesyonel bakım personeli tarafından gerçekleştirilir.
(4) Ekipman için üç seviyeli bir bakım sisteminin formüle edilmesi
Ekipmanın üç seviyeli bakımını standartlaştırmak için, ekipmanın her bir bileşeninin aşınma, performans, doğruluk bozulma derecesi ve arıza olasılığına göre bakım döngüsü, bakım içeriği ve bakım kategorisi programı, ekipmanın işletme ve bakımı için temel olarak formüle edilmelidir. Ekipman bakım planına bir örnek Tablo 1'de gösterilmiştir. Tablodaki “O” işareti bakım ve denetimi ifade eder. Farklı dönemlerin farklı bakım kategorileri ve içerikleri nedeniyle, pratikte farklı bakım kategorilerini belirtmek için farklı semboller kullanılabilir; örneğin, günlük bakım için “O”, birincil bakım için “△” ve ikincil bakım için “◇” vb.
Ekipman, ürettiğimiz "silah"tır ve faydalarını en üst düzeye çıkarmak için sürekli bakıma ihtiyacımız vardır. Bu nedenle, lütfen ekipman bakımına dikkat edin ve "silahların" etkinliğini en üst düzeye çıkarın.
Yayın tarihi: 06 Mart 2021