1 ton taze ıslak pirinç eriştesi üretmek 3 ton su ve 240 kWh elektrik tüketiyor — gerçek üretim maliyetini gerçekten hesapladınız mı?

Taze ıslak pirinç eriştesi üretiminde kalite kontrol sorunları uzun zamandır sektörü endişelendiriyor:

• Pirinci elle karıştırmanın yanlış yapılması, partiler arasında tutarsız dokuya yol açar.
• Yetersiz jelatinleşme, eriştenin kolayca kırılmasına neden olur.
• Ekstrüzyon işleminden sonra erişte birbirine yapışır ve düzgün bir şekilde ayrılamaz.
• Eksik sterilizasyon raf ömrünü kısaltır.

Bu “küçük” sorunlar nihayetinde şunlara yol açar:yüksek hata oranları, iadeler ve müşteri kaybı.

• Toplam çıktı şu seviyeye ulaşır:900–1000 kg/saatiçinTaze ıslak pirinç eriştesi.
• 400 model pirinç eriştesi ekstrüderi, istikrarlı bir üretim sağlar.350–400 kg/saatKuru pirinç eriştesi/hammadde için.
• Özellikleriçift ​​tamburlu jelatinizasyon + tek tamburlu ekstrüzyonPlatform yapısı tasarımı sayesinde, tamburlar ve vidalar kolayca sökülüp temizlenebilir, bu da hızlı ürün değişimine olanak tanır.

• Su tüketimi yaklaşık olarakTon başına 3 ton pirinç eriştesi(sterilizasyon için kullanılan su hariç), elektrik tüketimi ise sadece230–240 kWh— sektör ortalamasının önemli ölçüde altında.
• PLC kontrollü akıllı dozaj sistemi, pirinç yıkama, ıslatma, öğütme ve karıştırma işlemlerini doğru bir şekilde yöneterek hassas ölçüm ve tutarlı nem içeriği sağlar.

• Jelatinleştirme odasının içindeki sıcaklık, nem, çalışma hızı ve işlem süresi;tamamen otomatikTek tıklamayla parametre ayarlarıyla.
• Patentli buhar önleyici sirkülasyon teknolojisi, sıcak hava karıştırma sistemiyle birleşerek homojen sıcaklık ve nem dağılımı sağlar ve böylece sabit bir sıcaklık ve nem seviyesini korur.%90'ın üzerinde jelatinleşme oranıve nihai ürün neminin hassas kontrolü%60-70.

• Toz serpme, kesme ve asma sistemi şu yöntemleri kullanır:PLC bağlantılı hız eşleştirmeYapışmayı önlemek için.
• Otomatik yoğurma ve gevşetme makinesi, şişme gereksinimlerini karşılamak için erişteyi tamamen suya batırarak sorunu çözüyor.Makarna yapışma sorunlarının %99'u.
• Ön sterilizasyon işlemi, yüzeydeki nişasta kalıntılarını gidererek eriştenin pürüzsüz ve yapışmaz olmasını sağlar.

• Pirinç beslemesinden nihai ürün ambalajına kadar her şey.19 işlem sorunsuz bir şekilde otomatikleştirilmiştir.Operatörler, merkezi bir izleme ekranı aracılığıyla tüm üretim hattını yönetebilirler.
• Birden fazla işleme yöntemini destekler, bunlar arasında şunlar bulunur:fermente edilmiş/fermente edilmemişVeyaşlanma/yaşlanmamaÜretim rotalarını takip ederken, sürekli olarak yüksek kaliteli silindirik taze ıslak pirinç eriştesi elde edilmesini sağlıyoruz.
• İkisi için de idealyeni inşa edilen pirinç eriştesi üretim tesisleriVemevcut üretim hatlarının akıllıca iyileştirilmesi.